天添公司為您的REXROTH比例閥保駕護航我司在德國、美國都有自己的公司，專業(yè)從事貿(mào)易行業(yè)，所以我司的技術(shù)人員為都會輪流到國外廠家學習技術(shù)。像德國力士樂這個品牌一直是我司的優(yōu)勢品牌，我們每年這個拿貨的金額都達到了廠家的要求，因此我司的價格也是一年比一年好。
接下來為您分享一下力士樂比例閥故障排查小技巧
力士樂比例閥可用作流量和壓力控制，但常見的用途是作為換向閥。力士樂比例閥執(zhí)行相同的功能：控制液壓缸或電機的方向和速度。通過使用線性位移傳感器等反饋設(shè)備，可以精確控制執(zhí)行器的位置。對力士樂比例閥進行故障排除是一個相當干燥的過程。檢查使用外部安裝放大器的閥門時，前面板上的指示燈將指示系統(tǒng)有問題。然后，這是一個追溯以找到問題的問題。當電源打開并接收到使能信號時，“亮起"指示燈將呈綠色亮起。如果指示燈未亮起，則應在放大器連接處檢查電源電壓。如果不存在輸入電壓，則應從PLC檢查接線和輸出信號。如果電源低于最小伏特數(shù)，則紅燈將亮起。這通常意味著電源或接線壞了，或者某個地方短路了。當電源良好時，應在放大器上指示24伏。放大器端面底部的黃燈用于顯示LVDT何時損壞或連接電纜出現(xiàn)問題。當這些元素中的任何一個失敗時，它都會發(fā)光。找出故障發(fā)生位置的簡單方法是從閥門上取下LVDT電纜并將其插入其他電纜。如果黃燈熄滅，則說明舊閥門上的LVDT出現(xiàn)故障，應立即安裝新力士樂比例閥。如果指示燈在插入新閥門時保持亮起，則問題出在電纜或連接處，應檢查電纜的連續(xù)性。如果機器運行時指示燈閃爍，則表示某處連接松動。位于放大器正面的是零點調(diào)節(jié)。如果氣缸移動時，命令信號為零，則應進行此調(diào)整。如果負載在移動，則線軸不在關(guān)閉位置。這通常是由LVD位置不正常引起的。要修復它，請旋轉(zhuǎn)零點調(diào)整，直到線性定位器停止漂移。如果出現(xiàn)速度或定位問題，應在放大器上的適當連接處檢查命令和LVDT信號。如果讀數(shù)正確，則問題很可能出在液壓系統(tǒng)或線性定位器上。
力士樂比例閥電源驗證
最近的一個趨勢是將放大器安裝在數(shù)字壓力調(diào)節(jié)器附近的力士樂比例閥上。命令電壓通過“D"和“E"引腳進入放大器。為了檢查這些電壓，
可以通過將紅色和黑色引線插入電纜上的相應連接器來使用多測試儀。要驗證電源，請將紅色引線插入“A"，將黑色引線插入“B"。
①REXROTH由于插頭組件的接線插座〔基座)老化、接觸不良以及電磁鐵引線脫焊等原因，導致比例電磁鐵不能工作(不能通人電流)。此時可用電表檢測，如發(fā)現(xiàn)電阻無限大，可重新將引線焊牢，修復插座并將插座插牢。
②線圑組件的故障有線圈老化、線圉燒毀、線圈內(nèi)部斷線以及線圈溫升過大等現(xiàn)象。線圈溫升過大會造成比例電磁鐵的輸出力不夠，其余會使比例電磁鐵不能工作。
力士樂對于線圈溫升過大，可檢查通人電流是否過大，線圈是否漆包線絕緣不良，(方向控制閥)閥芯是否因污物卡死等，一一査明原因并排除之;對于斷線、燒壞等現(xiàn)象，須更換線圑。
③銜鐵組件的故障主要有銜鐵因其與導磁套構(gòu)成的摩擦副在使用過程中磨損，導致閥的力滯環(huán)增加。還有推桿導桿與銜鐵不同心，也會引起力滯環(huán)增加，必須排除之。
④因焊接不牢，或者使用中在力士樂比例閥脈沖壓力的作用下使導磁套的焊接處斷裂，使比例電磁鐵喪失功能。
⑤導磁套在沖擊壓力下發(fā)生變形，以及導磁套與銜鐵構(gòu)成的摩擦副在使用過程中磨損，導致力士樂比例閥出現(xiàn)力滯環(huán)增加的現(xiàn)象。
⑥力士樂比例放大器有故障，導致比例電磁鐵不工作。此時應檢查放大器電路的各種元件情況，消*比例放大器電路故障。
⑦力士樂比例放大器和電磁鐵之間的連線斷線或放大器接線端子接線脫開，使比例電磁鐵不工作。此時應更換斷線，重新連接牢靠。
在液壓設(shè)備實際使用過程中，由于各個方面因素影響，液壓閥可能會有一些故障出現(xiàn)，從而對液壓設(shè)備正常使用產(chǎn)生不利影響，因而通過科學合理方法對液壓閥故障進行維修，并且較好解決是保證液壓設(shè)備能夠正常使用的重要手段。作為液壓設(shè)備管理維修人員，應當對液壓閥維修方法詳細了解，并且將其熟練掌握，從而對液壓閥故障進行有效處理，保證液壓設(shè)備良好運行。
天添公司為您的REXROTH比例閥保駕護航介紹如下：
1、清洗液壓閥
在液壓閥維修過程中，對液壓閥進行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設(shè)備實際使用過程中，由于液壓油污染會導致油污沉淀，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì)，這些均會導致液壓閥出現(xiàn)故障，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除，使液壓閥能夠恢復其功能。對于液壓閥拆卸清洗而言，其主要包括以下五個方面內(nèi)容：
（1）拆卸。對于液壓閥而言，其各個零件之間雖然大多由螺栓進行連接，但是液壓閥在進行設(shè)計時是非拆卸的，若缺乏專用設(shè)備或者缺乏專業(yè)技術(shù)而強行進行拆卸，其所可能導致的結(jié)果就是損壞液壓閥。所以，在拆卸之前維修人員應當將液壓閥結(jié)構(gòu)掌握，并且應當掌握各個零件之間連接方式，在拆卸過程中應當對不同零件之間位置關(guān)系進行記錄。
（2）檢查清理。對閥體及閥芯等零件進行檢查，觀察其污垢沉積情況，在對工作表面不造成損傷的基礎(chǔ)上，利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除。
（3）粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置，并對其進行加熱浸泡，在清洗槽底部通人壓縮空氣，利用氣泡產(chǎn)生的攪拌作用，將殘存污物清洗掉，在條件允許情況下可行超聲波清洗。
（4）精細。先以清洗液進行高壓定位清洗，然后以熱風干燥。在企業(yè)有條件情況下，可選擇現(xiàn)有清新劑，在一些特殊場合也可以對有機清洗劑進行使用，比如汽油及柴油等。
（5）裝配。根據(jù)液壓閥示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關(guān)系進行裝配，在裝配過程中應當注意小心操作，防止零件被損傷。對于一些原有密封材料而言，在實際拆卸過程中很容易受到損壞，所以在裝配時應當進行更換。
2、選配組合零件維修
在制造液壓閥過程中，為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法，也就是說對于加工完畢的一批零件，比如閥芯及閥體，應當以實際尺寸為依據(jù)對配合間隙合理一定進行選擇，然后進行裝配，從而使閥芯能夠保證具有良好滑動性能以及良好密封性能。換言之，對于類型相同液壓閥而言，其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在，實際使用過程中，當企業(yè)內(nèi)具有較多數(shù)量失效液壓閥時，可拆卸清洗所有液壓閥，對各個零件進行檢查測量，根據(jù)檢測所得到結(jié)果歸類零件，然后利用一定方法重新進行組合選配。在檢查之后，若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況，但是工作表面并無嚴重劃傷存在或者在局部并未嚴重磨損，這時可選擇間隙適當閥體及閥芯重新進行裝配；若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產(chǎn)品圖紙中所規(guī)定間隙相比較而言有所增大，且增大程度在20%~25%之間，此時應當采取一定方法使閥芯尺寸增加，之后再進行研配修復。對于錐閥類組間中閥座與閥芯而言，若圓錐形座閥中的接觸面密封不良，由于錐閥能夠在彈簧作用下對間隙進行自動補償，所以，只要進行研磨就可以。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷，利用以上方法無法使液壓閥功能得到較好恢復，則在對閥體及閥芯進行選擇時應當滿足加工余量要求中過盈量，對于閥體孔而言，應當適當鉸削，對于閥芯而言應當適當磨削，從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理。
3、尺寸恢復修補維修
對于修補維修工藝而言，其包括很多種類，在液壓閥維修中比較適用且應用比較廣泛的就是刷鍍維修方法，該方法也叫作電涂鍍維修。對于電涂鍍修補維修方法而言，其修補合理厚度在0.12mm之內(nèi)，能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿足，在修補之后仍需進一步進行加工。在電涂鍍修補維修方面，比較常見的工藝就是化學復合電涂鍍，該工藝方法是以成熟電涂鍍工藝為基礎(chǔ)發(fā)展而來的，其優(yōu)點就是操作方法方便、設(shè)備比較簡單，并且成本比較低，同時比較容易控制其反應，在液壓閥維修過程中，在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉淀出成分較多復合鍍層，其鍍層和母體金屬能夠牢固結(jié)合，并且其機械強度比較高，熱傳導性能也比較好，同時其熱膨脹系數(shù)比較低，另外摩擦系數(shù)比較低，且其自修復能力也比較強，因而利用該方法在液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果。液壓傳動中用來控制液體壓力﹑流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥，控制流量的稱為流量控制閥，控制通﹑斷和流向的稱為方向控制閥。REXROTH比例閥圖片如下：
